国内金相显微镜检验标准目录
发布时间:2020/1/7
一.钢材
(1) 低倍检验
1 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法
4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法
5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法
6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法
7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图
8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图
9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)
10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法
(2) 基础标准
1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法
2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法
3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法
4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法
5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法
6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法
7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法
8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级
9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级
10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
(3) 不锈钢
1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α-相面积含量金相测定法
2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法
3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法
(4) 铸钢
1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相
2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验
3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验
4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相
5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)
6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)
7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验
(5) 化学热处理及感应淬火
1 GB/T11354-89 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验
4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准
5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验
6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验
7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验
8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验
9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验
10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法
11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定
12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验
14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验
15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验
16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验
17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法
(6) 轴承钢
1. YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)
2. GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)
3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)
4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)
5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)
6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬 回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)
7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)
8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)
9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)
(7) 工具钢
1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)
2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)
3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)
4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准
5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图
(8) 零部件专用标准
1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法
2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验
3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验
4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验
5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准
6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准
7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准
8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准
9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验
10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验
11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验
12 JB/T/GQ•T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验
13 JB/T/GQ•T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验
14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验
15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据
16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定
二.铸铁
(1) 基础标准
1 GB/T7216-87 灰铸铁金相
2 GB/T9441-88 球墨铸铁金相检验
3 JB/T3892-84 蠕墨铸铁金相标准
4 JB/T2212-77 铁素体可锻铸铁金相标准
5 JB/T3021-81 稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准
6 JB/T/Z303-87 灰铸铁与球墨铸铁断口扫描电镜分析图谱
7 CB/T1165-88 船用灰铸铁金相标准
8 CB/T1030-83 蠕虫状石墨铸铁金相检验
9 TB/T/T2255-91 高磷铸铁金相
10 TB/T/T2449-93 蠕墨铸铁金相检验
(2) 零部件专用标准
1 GB/T2805-81 内燃机单体铸造活塞环金相检验(JB/T/T6016-92)
2 GB/T3509-83 内燃机筒体铸造活塞环金相检验(JB/T/T6290-92)
3 JB/T2330-93 内燃机高磷铸铁缸套金相标准
4 NJ325-84 内燃机硼铸铁单体铸造活塞环金相标准
5 JB/T/T5082-91 内燃机硼铸铁气缸套金相检验
6 JB/T/Z179-82 中锰抗磨球墨铸铁金相标准
7 JB/T/NQ100-86 内燃机钒钛铸铁气缸套金相检验
8 JB/T/NQ178-88 内燃机钒钛铸铁单体铸造活塞环金相检验
9 JB/T/T6724-93 内燃机球墨铸铁活塞环金相检验
10 JB/T3934-85 汽车、摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验
11 ZB/T T12007-89 汽车、摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准
12 ZB/T T06002-89 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准
13 ZB/U05004-89 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验
14 TB/T/T2253-91 球墨铸铁活塞金相检验
15 TB/T/T2448-93 合金灰铸铁单体铸造活塞环金相检验
16 YB/T4052-91 高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验
17 JB/T/T6954-93 灰铸铁接触电阻加热淬火质量检验和评级
18 CB/T/T 3903-1999 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验
上海谱骞光学仪器有限公司(http://www.shpqyq.com)是国内一家显微镜(光机电)研究、营销,售后服务为一体的专业光学设备仪器公司。并同时代理国外光学品牌仪器知名品牌,并保持 着良好的合作关系,公司有专业的销售及售后服务团队,能为用户提供完善的解决案和系统的培训。主营:金相显微镜、生物显微镜、体视显微镜、倒置显微镜、视频显微镜、荧光显微镜、偏光显微镜等。 |
联系我们
上海谱骞光学仪器有限公司(原老上光延续品牌)
地址:上海市松江加工区松卫北路819号光电大楼A座 电话:021-57632373 021-37788213 传真:021-37788213 销售经理:17717875275 邮编:201600 E-mail:shpqyq@163.com
|
快速链接 |