金相分析是对金属材料开展科学研究和功能测试的关键方式，和汽车零件清洁度检测，轿车铸造件孔隙率检测一样都需要金相显微镜来进行工作。在显微镜下观查，绝大部分的金属复合材料是由很多细微的晶粒构成，晶粒与晶粒中间由晶界分隔开，因为金属材料中的晶粒个人尺寸各不相同，而晶粒个体通常不能决定金属的性能，分析某粒晶粒的尺寸因此沒有特备实际意义，晶粒度往往表征的是晶粒的平均尺寸。

而传统式的材料学理论认为，晶粒细微材料的基本物理性能如延展性、抗拉强度、塑性变形等均相对性不错；晶粒的规格还会继续危害金属材料的疲劳极限。因此在金属材料特性剖析中，晶粒规格的估计看起来十分关键。

因为金相显微镜的初始图象通常存有噪音，晶粒与晶界间大部分状况下并不是很清楚，不利电子计算机剖析，因而，在计算机自动剖析前必须开展适度的预备处理。

在平面图图象中，晶粒的晶粒大小有时候由其总面积来定性分析。晶粒的面积定义为：在数字图像中，晶粒的总面积便是其所占的图像分辨率。

单个晶粒总面积沒有现实意义，但一定区域中晶粒的均值总面积却能够用于体现金相分析的晶粒大小。其晶粒的均值总面积可以用下面的式子粗略地估计：ASG=(S-PB)/N，在其中ASG意味着晶粒的均值总面积，S为图象的尺寸，PB为晶界所占的总清晰度，N为图象中晶粒的颗数，S=128×128，N=85，PB可由晶界追踪优化算法统计分析得到，其数值1862，故ASG=170.8个清晰度。

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